丝锥是加工内螺纹的一种常用刀具，是攻丝机必备的加工刀具，攻丝机丝锥根本布局是一个轴向开槽的外螺纹。螺纹有些可分为切削锥有些和校准有些。切削锥磨出锥角，以便逐步切去悉数余量；校准有些有完好齿形，起修光、校准和导向效果。东西尾部经过夹头和规范锥柄与机床主轴锥孔联接。
攻丝加工的本质是用丝锥进行成型加工, 丝锥的牙型、螺距、螺旋槽形状、倒角类型、丝锥的资料、切削的资料和刀套等要素，影响内螺纹孔加工质量。
丝锥是加工各种中、小尺度内螺纹的刀具，它布局简略，运用方便，既可手工操作，也能够在机床上作业，在生产中应用得十分广泛。
关于小尺度的内螺纹来说，丝维几乎是仅有的加工刀具。丝维的品种有：手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、揉捏丝锥等。
攻丝机攻丝是归于比较艰难的加工工序，由于丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面十分大，切削螺纹时它有必要包容并扫除切屑，因而，能够说丝锥是在很恶劣的条件下作业的。为了使攻丝顺利进行，应事前思考能够呈现的各种疑问。如工件资料的功用、挑选什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
依据攻丝机丝锥倒角长度的不一样，攻丝机丝锥分为：平底丝锥；插丝丝锥；锥形丝锥。丝锥倒角长度影响CNC加工中的编程深度数据。
攻丝机丝锥的倒角长度能够用螺纹线数表明，锥形丝锥的常见线数为8～10，插丝丝锥为3～5，平底丝锥为1～1.5。各种丝锥的倒角角度也不一样，通常锥形丝锥为4°～5°，插丝
丝锥为8°～13°，平底丝锥为25°～35°。
盲孔加工通常需求运用平底丝锥，通孔加工大多数情况下选用插丝丝锥，极少数情况下也运用锥形丝锥。总地说来，倒角越长，钻孔留下的深度空隙就越大。
起浮型丝锥刀套的描绘给丝锥一个和手动攻丝所需的相似的“感受”，这品种型的刀套答应丝锥在必定的规模缩进或伸出，并且，起浮刀套的可调扭矩，用以改动丝锥张紧力。
运用刚性丝锥则要求CNC机床控制器具有同步运转功用，攻丝机攻丝时，有必要坚持丝锥导程和主轴转速之间的同步联系：进给速度＝导程×转速。
螺纹是机械零件衔接最常见的办法，而丝锥又是加工内螺纹最常用的东西。正确地选用丝锥加工内螺纹，能够确保螺纹衔接的质量，进步丝锥的运用寿命。
给速度略小于螺旋运动的轴向速度时，锥丝切入孔中几牙后，丝锥将被螺旋运动向下引拉到攻丝深度，有利于维护起浮丝锥，通常，攻丝刀套的拉伸要比刀套的紧缩更为灵敏。
数控机床有时还运用一种叫成组丝锥的刀具，其作业有些相当于2～3把丝锥串联起来，顺次别离承担着粗精加工。这种布局适用于高强度、高硬度资料或大尺度、高精度的螺纹加工。
丝锥运用办法
(1)攻丝机攻丝时，先刺进头锥使丝锥中心线与钻孔中心线共同。
(2)两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀，进刀后不用再加压力。 (3)每转变丝锥一次回转约45°以切断切屑，避免堵塞。
(4)若是丝锥旋转艰难时不行添加旋转力，不然丝锥会折断。