液压移动双密封球阀是一种吸收国内外先进技术，开发研制的新产品。该产品适用于水利输水管道、泵站进出口管道以及水电站进水管道，用作水流的截断和开启。
结构和性能特点
1、液压移动密封
阀门设有两个密封环（阀座），在液压系统的控制下可沿管道轴线方向往复移动。当阀门处在关闭位置时，密封环在液压油的作用下投入，向前紧压在活门（阀芯）封水环上，实现关断并密封。阀门开启时，在液压系统的控制下密封环先向后移动退出，与活门脱离，活门旋转90o开启。在活门旋转过程中，密封副之间无摩擦，减小了操作扭矩，同时密封副寿命也大大提高。
2、相互独立的双密封副，一台阀门当两台用
阀门的下游、上游分别设有工作密封和检修密封。正常运行程序中，下游的工作密封做投入—退出运动，配合活门选转，完成阀门的启闭功能；上游的检修密封一直处于退出状态，只有需要检修时，才进行投入密封，起到检修阀的作用。所以，该阀门前端不需要安装检修阀。
3、压力损失接近于零
阀门具有加工光滑的全通径流道，流阻系数极小，压力损失接近于零。
4、完善的液压操作系统
完善的蓄能式液压操作系统，在PLC电器系统控制下，完成阀门的密封环投入—退出、活门旋转启闭和旁通阀启闭等动作。故障失电时，能够依靠蓄能器储存的压力 ，及时关闭阀门，避免事故的发生。
5、可靠的PLC控制系统，就地--远程转换，实现无人值守少人值班
以PLC为核心的电气控制系统，可按编定程序自动完成开阀、关阀等顺序动作，具有就地操作—远程监控转换，实现泵站、电站等系统的自动化运行，做到无人值守、少人值班。
6、旁通管路的平压作用
该阀门设有旁通管路，在主阀开启前，液控旁通阀自动开启平压，达到设定压差值，主阀才开始开启动作。这样，开启主阀的操作载荷大大减小。
7、套筒式伸缩节，消除设备的轴向应力
在主阀下游设置有套筒式伸缩节，当阀门关闭时，阀门在介质压力作用下，可沿管道轴线方向做少量移动，以消除管道轴向应力，保护阀门以及后端设备不会遭到破坏。
8、排气补气阀
在阀门的下游接管上，设置有浮球式自动排气补气阀，以避免管道存留空气或者产生真空，对管道造成损坏。
9、可靠的机械锁定
该阀门在液压操作系统中设置有液压锁定，以避免误操作造成损坏。除此之外，在上游检修密封处，还设置了可靠的机械锁定，以确保检修时的人身安全。
主要零件材料
阀体 铸钢ZG20Mn
阀芯 铸钢ZG20Mn
阀轴 锻钢+不锈钢套45+304
密封件 丁晴橡胶
水利水电专用 液压移动双密封球阀
| 序号 |
公称直径 D |
B | B2 | L | L2 | H | 备注 |
| 1 | 500 | 900 | 450 | 1480 | 880 | 560 | |
| 2 | 600 | 1040 | 520 | 1680 | 920 | 700 | |
| 3 | 700 | 1280 | 640 | 1880 | 950 | 760 | |
| 4 | 800 | 1400 | 700 | 2030 | 980 | 850 | |
| 5 | 1000 | 1620 | 810 | 2820 | 1400 | 1100 | |
| 6 | 1100 | 1840 | 920 | 3200 | 1460 | 1150 | |
| 7 | 1200 | 2030 | 1015 | 3340 | 1480 | 1300 | |
| 8 | 1300 | 2080 | 1040 | 3340 | 1480 | 1400 |
| 序号 |
公称直径 D |
B | B2 | L | L2 | H | 备注 |
| 1 | 1500 | 2250 | 1125 | 3200 | 1680 | 1600 | |
| 2 | 1600 | 2430 | 1215 | 3800 | 1900 | 1650 | |
| 3 | 1800 | 2740 | 1370 | 4000 | 2240 | 1850 | |
| 4 | 2000 | 3040 | 1520 | 4220 | 2280 | 2020 | |
| 5 | 2200 | 3260 | 3260 | 4440 | 2400 | 2280 | |
| 6 | 2500 | 3670 | 1835 | 5565 | 2570 | 2450 |